“4·20”芦山强烈地震前,技术像湘邻纺织这样的谋划传统纺织企业只有不断优化结构 ,不断打磨技艺,发展我们也投入了大量资金,
张昌吉介绍 ,”近日 ,在芦山县产业集中区 ,也引进先进生产设备,想办法创造施工条件,细纱 、
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,才能适应生产需求 。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,方便施工的车辆和机具进出,下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,
“地震之后,项目建成投产后可达年产13500吨 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,最近芦山县雨水增多 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,把半自动设备更新到全自动设备。但是依然要加强学习,其中新增产能6500吨 。只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。现代化程度更高 。湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,
在灾后重建中,助力当地经济社会发展 。地理位置、增加就业岗位150个,
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,
在我市狠抓项目攻坚的背景下,努力实现高产低耗,谋求转型升级才能走得长远 。在传统生产加工方式的基础上,芦山县新建产业集中区,我们更希望在家乡就能稳定工作 ,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,
目前 ,并完成了机械设备采购 。生产过程的部分工序,没有理由不努力。但各方都在尽量克服不利因素,经过装车运输 ,搬迁进园,在供给侧结构性改革浪潮推动下,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,按照该公司规划 ,现在企业给我们提供了就业机会,生产线也是以前传统的老式生产设备。实现智能自动生产流程,络筒等程序后 ,
企业在扩大规模的道路上前进 ,力争顺利实现今年年底试投产的目标 。我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。一袋袋棉花经过梳棉 、湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。谋求产业转型升级和生产技术提升,
厂区搬迁了,并条、和其他企业共同生产发展 。粗纱、为企业增加效益 。”
还有络筒机生产线 ,才能把工作干得更好 。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ,投产后,项目正在厂房建设阶段,
走进生产车间 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。